數控CNC加工誤差該如何減少？

大家都知道煙臺數控CNC加工是利用數據信息的，在加工的過程中難免會出現誤差，那么該如何減少誤差呢？下面跟隨小編一起來看看吧！

1.誤差補償方法

誤差補償法是利用數控車床系統的補償功能來補償車床存在的誤差，從而提高數控車床精度的方法。通過誤差補償技術，可以在數控車床上以較低的精度加工高精度零件，誤差補償的實現可以通過硬件或軟件來實現。

這種編程方法可以在機械零件不變，低速單向定位到達插補起點的情況下，實現數控車床的插補加工。在插補過程中，當進給反轉時，間隙值的形式插補可以滿足零件的公差要求。其他類型的數控車床可以在數控設備的存儲器中提供多個地址，用作存儲每個軸的反向間隙值的特殊存儲單元。當數控車床的軸被指示改變移動方向時，數控車床的數控裝置會不定期讀取軸的反向間隙值，對坐標位移指令值進行補償和修正，并根據要求將車床精準定位在指定位置，從而消除或減少反向偏差對零件加工精度的影響。

對于采用半閉環伺服系統的數控車床，車床的定位精度和重復定位精度受到反向偏差的影響，進而影響被加工零件的加工精度。對于這種情況下的誤差，可以采用補償方法來補償反向偏差，降低加工零件的精度誤差。目前中國加工行業很多數控車床的定位精度都在0.02mm以上，一般沒有補償功能。在某些情況下，可以使用編程方法來實現單元定位和清除反向間隙。

2.其他方法

車削刀具幾何參數引起的加工精度誤差可以通過以下方法解決：在編程過程中，使刀尖軌跡和零件的加工輪廓與理想輪廓一致，即在編程前，通過人工計算將實際需要的弧形刀尖軌跡轉化為假想的刀尖軌跡，盡可能實現理論上的零誤差。同時，在編程過程中，以鼻弧中心為刀點是非常重要的，因為鼻弧中心軌跡的繪制及其特征點的計算都是繁瑣的，稍有誤差就會造成很大的誤差。為了避免和減少這種錯誤的發生，可以利用CAD軟件中等距線的繪制功能和點的坐標查詢功能來完成這一操作。但是，用這種方法加工時，要注意檢查所用刀具的刀尖圓弧半徑值是否與程序中的值一致，在設置刀具時要注意考慮該值。

以上內容主要給大家介紹了減少誤差的方法，大家了解了嗎？本期文章講解到這里就結束了，更多精彩內容我們下期再見！